W branży metalowej precyzyjne i wydajne cięcie rur (zarówno okrągłych, kwadratowych, jak i o skomplikowanych kształtach) zawsze stanowiło kluczowe wyzwanie. Tradycyjne metody cięcia są nieefektywne i ograniczone pod względem precyzji, ale lasery światłowodowe do cięcia rur całkowicie zmieniają tę sytuację i stają się inteligentnym sercem nowoczesnych fabryk. W tym artykule przedstawimy tę technologię, aby pomóc Ci zwiększyć konkurencyjność Twojej produkcji.

Dlaczego warto wybrać maszynę do cięcia rur laserem światłowodowym?

Super zdolność cięcia:

Szeroka gama materiałów : Łatwe cięcie różnorodnych rur metalowych, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium, mosiądz, miedź itp.

Wysoka precyzja cięcia:  Wiązka laserowa jest skupiana do kilku dziesiątych milimetra, co pozwala na wykonywanie drobnych otworów, skomplikowanych konturów i cięć skośnych, spełniając różnorodne potrzeby projektowe.

Doskonała jakość:  Gładkie cięcia bez zadziorów i żużlu, co znacznie skraca czas późniejszego szlifowania

Przełomowa wydajność produkcji:

Niezwykle szybkie cięcie : Laser światłowodowy charakteryzuje się niezwykle wysoką gęstością energii, a jego prędkość cięcia znacznie przewyższa tradycyjne metody, takie jak cięcie plazmowe i wodne.

Ciągłe przetwarzanie:  Automatyczny system załadunku i rozładunku (opcjonalny) umożliwia nieprzerwaną produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i maksymalizuje wykorzystanie sprzętu.

Zintegrowane znakowanie:  Większość maszyn do cięcia laserowego rur posiada zintegrowane funkcje znakowania laserowego, które umożliwiają identyfikację obrabianego przedmiotu w trakcie cięcia, eliminując tym samym konieczność przeprowadzania oddzielnych procesów.

Zalety w zakresie kosztów operacyjnych:

Bardzo niskie zużycie energii : Sprawność konwersji elektrooptycznej laserów światłowodowych wynosi ponad 30%, co jest wartością znacznie lepszą niż w przypadku laserów CO2 (<10%), co znacznie zmniejsza koszty energii elektrycznej.

Łatwa konserwacja : transmisja światłowodowa nie wymaga regulacji soczewek odblaskowych, zużywa mniej materiałów eksploatacyjnych i ma niskie koszty codziennej konserwacji

Oszczędność materiałów : Inteligentne oprogramowanie do układania optymalizuje układanie, maksymalizuje wykorzystanie materiałów i redukuje ilość odpadów.

Inteligencja i elastyczność:

Przetwarzanie jednym kliknięciem : importuj modele 3D/rysunki CAD, a maszyna do cięcia rur laserem automatycznie wykona cały proces programowania, pozycjonowania i cięcia.

Szybkie przełączanie : Różne średnice rur i różne zadania cięcia można szybko przełączać, aby sprostać elastycznym potrzebom produkcyjnym małych partii i wielu odmian.

Połączenie danych : Wsparcie integracji fabrycznego systemu MES w celu umożliwienia monitorowania i zarządzania danymi produkcyjnymi w czasie rzeczywistym.

2. Zastosowanie maszyny do cięcia rur laserem

Zastosowanie maszyn do cięcia rur laserem rozpowszechniło się w wielu gałęziach przemysłu, które opierają się na wysokiej jakości obróbce rur:

Motoryzacja i transport : rama podwozia, układ wydechowy, rama siedzenia, belka zabezpieczająca zderzak, tacka na nowe akumulatory energetyczne.

Maszyny inżynieryjne i sprzęt rolniczy : przewody hydrauliczne, struktura ramienia mechanicznego, rama ROPS kabiny, części do kombajnów.

Meble i dekoracje architektoniczne : wysokiej klasy metalowe stoły i krzesła, poręcze schodowe, półki wystawowe, stalowe konstrukcje ścian osłonowych, instalacje artystyczne.

HVAC:  skomplikowane złącza kanałów wentylacyjnych, wsporniki, rurociągi układów chłodniczych.

Sprzęt fitness i sprzęt medyczny : rama bieżni, wspornik sprzętu rehabilitacyjnego, konstrukcja łóżka.

Inżynieria energetyczna i rurociągowa:  stojaki na rury, wsporniki rur, elementy małych zbiorników ciśnieniowych.

Energetyka wiatrowa:  Wewnętrzne komponenty przemysłu energetyki wiatrowej obejmują głównie dwuteowniki, kątowniki i rury okrągłe, które wymagają cięcia. Tradycyjne metody cięcia nie są już w stanie sprostać potrzebom przetwórczym przemysłu energetyki wiatrowej, ale laserowe maszyny do cięcia rur mogą to zrobić.

Zakres cięcia belek dwuteowych w branży energetyki wiatrowej wynosi zazwyczaj 250*250 mm, zakres cięcia kątowników wynosi zazwyczaj 100*100 mm, a zakres cięcia rur okrągłych wynosi zazwyczaj 330 mm. Laserowa maszyna do cięcia rur spełnia te wymagania, a szczelina cięcia jest niewielka, a nawet bezszwowa, co spełnia wysokie wymagania branży energetyki wiatrowej w zakresie cięcia komponentów.

Laserowa maszyna do cięcia rur skutecznie pomaga branży energetyki wiatrowej rozwiązać problemy związane z niską wydajnością, niską skutecznością i długim czasem obróbki, poprawiając wydajność produkcji, jej jakość i zmniejszając pracochłonność. Jedna maszyna może sprostać wielu wymaganiom procesowym i cieszy się dużym uznaniem w branży energetyki wiatrowej.

3. Jak poprawić jakość cięcia  laserem do rur?

Moc lasera ma istotny wpływ na obróbkę laserową. Nie chodzi o to, że im wyższa moc lasera do cięcia rur, tym lepiej. Konieczne jest dobranie odpowiedniej mocy lasera w połączeniu z właściwościami samej rury, aby uzyskać lepszą gęstość i optymalny efekt cięcia.

Podczas cięcia rur laserem, aby uzyskać lepszą jakość cięcia, należy upewnić się, że prędkość cięcia mieści się w określonym zakresie. Zbyt duża prędkość nie pozwoli na przecięcie rury lub przecięcie jej na wylot, co wpłynie na jakość cięcia. Zbyt mała prędkość spowoduje gromadzenie się zbyt dużej ilości ciepła na powierzchni rury, co doprowadzi do jej przypalenia, a cięcie będzie bardzo szorstkie.

Ponadto, właściwości samej rury będą miały duży wpływ na proces obróbki laserowej. Różne średnice rur lub materiały rur są cięte tym samym laserem, a efekt cięcia będzie różny. Na przykład, rury miedziane i rury ze stali nierdzewnej o tej samej średnicy są cięte laserowo. Rury miedziane nie są łatwe w cięciu, ale rury ze stali nierdzewnej są łatwe w cięciu.

Rodzaj i ciśnienie gazu pomocniczego również wpływają na jakość cięcia rury. Podczas cięcia rury o cienkiej ściance z większą prędkością, ciśnienie gazu pomocniczego należy zwiększyć, aby zapobiec osadzaniu się żużlu na nacięciu. Podczas cięcia grubszej ścianki lub cięcia z mniejszą prędkością, ciśnienie gazu pomocniczego należy odpowiednio zmniejszyć, aby zapobiec nieszczelności lub nieszczelności cięcia rury.

4. Jak wybrać maszynę do cięcia rur laserem?

Inwestycja w laserową maszynę do cięcia rur to ważna decyzja. Należy zwrócić uwagę na następujące kluczowe parametry:

Moc lasera  : Określa wydajność i prędkość cięcia. W przypadku rur średniej i cienkiej średnicy (<8 mm) można wybrać moc 1000 W–2 kW, a w przypadku rur grubych lub wymagających dużej prędkości, 3 kW–6 kW lub więcej.

Zakres obróbki rur:

Średnica/długość boku : Dokładnie określ maksymalny rozmiar rury, jaką często przetwarzasz (średnica rury okrągłej, długość boku rury kwadratowej).

Długość rury:  Maksymalna długość rury, jaką może załadować sprzęt (standardowo 6 m lub 12 m).

Grubość ścianki : Maksymalna grubość ścianki, jaką urządzenie może stabilnie ciąć (ściśle związana z mocą lasera i materiałem).

System uchwytów : Uchwyty o wysokiej precyzji i sztywności są gwarancją precyzyjnego cięcia rur za pomocą maszyny do cięcia laserowego, szczególnie w przypadku długich rur i rur o niestandardowych kształtach.

Marka lasera : Popularne marki, takie jak IPG, SPI i Raycus, są bardziej niezawodne i wydajne.

System CNC i oprogramowanie:  Niezbędny jest dojrzały i łatwy w obsłudze system oraz wydajne oprogramowanie do programowania zagnieżdżania.

Opcje automatyzacji : należy rozważyć instalację maszyny do cięcia laserowego rur z automatycznym urządzeniem załadowczym, urządzeniem rozładowczym i systemem magazynowania materiałów, zależnie od wymagań produkcyjnych.

Marka i serwis:  sprawdź siłę techniczną producenta, renomę w branży i możliwości lokalnego serwisu posprzedażowego.

Maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym przewyższają tradycyjne urządzenia tnące i stały się najlepszym rozwiązaniem do precyzyjnej, wydajnej i elastycznej obróbki rur. Niezależnie od tego, czy chcesz zwiększyć moce produkcyjne, przełamać złożone procesy, czy obniżyć koszty kompleksowe, inwestycja w zaawansowaną technologię cięcia laserowego rur jest kluczowym krokiem dla firm produkcyjnych, które chcą wprowadzać inteligentne ulepszenia i wygrywać konkurencję na rynku.

Szukasz niezawodnego rozwiązania w zakresie laserowego cięcia rur? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać profesjonalną konsultację i bezpłatną usługę cięcia próbnego! Pomożemy Ci znaleźć laserowe urządzenie do cięcia rur, które spełni Twoje potrzeby.