Uchwyt chłodzony wodą zapewniający stałą jakość spoiny
Chłodzenie wodne w czasie rzeczywistym utrzymuje stabilną temperaturę uchwytu, co gwarantuje powtarzalne spoiny wysokiej jakości, wydłuża żywotność uchwytu i obniża koszty konserwacji
Opatentowana konstrukcja wspornikowa (typu „wysięgnik”) zapewniająca stabilność i wygodę pracy
Dzięki konstrukcji w kształcie odwróconej litery „L”, stanowisko oferuje zwiększony zasięg i szeroki obszar roboczy. Stabilna struktura umożliwia efektywne spawanie średnich i dużych elementów
Solidny system szyn podstawowych gwarantujący stabilną i niezawodną pracę
System szyn o szerokim rozstawie posiada wzmocnioną, spawaną podstawę zapewniającą wysoką sztywność. Minimalizuje to drgania i odchylenia wózka, utrzymując precyzję nawet podczas długotrwałej pracy z dużą prędkością
Zwiększony zasięg dla wydajnego i elastycznego spawania
Precyzyjne ramię zrobotyzowane łączy w sobie duży zasięg z elastycznością i dokładnością ruchu, co pozwala na stabilną pracę wieloosiową oraz wykonywanie złożonych, precyzyjnych spoin
Opatentowana konstrukcja wspornikowa (typu „wysięgnik”) zapewniająca stabilność i wygodę pracy
Dzięki konstrukcji w kształcie odwróconej litery „L”, stanowisko oferuje zwiększony zasięg i szeroki obszar roboczy. Stabilna struktura umożliwia efektywne spawanie średnich i dużych elementów
Solidny system szyn podstawowych gwarantujący stabilną i niezawodną pracę
System szyn o szerokim rozstawie posiada wzmocnioną, spawaną podstawę zapewniającą wysoką sztywność. Minimalizuje to drgania i odchylenia wózka, utrzymując precyzję nawet podczas długotrwałej pracy z dużą prędkością
Zwiększony zasięg dla wydajnego i elastycznego spawania
Precyzyjne ramię zrobotyzowane łączy w sobie duży zasięg z elastycznością i dokładnością ruchu, co pozwala na stabilną pracę wieloosiową oraz wykonywanie złożonych, precyzyjnych spoin
Uchwyt chłodzony wodą zapewniający stałą jakość spoiny
Chłodzenie wodne w czasie rzeczywistym utrzymuje stabilną temperaturę uchwytu, co gwarantuje powtarzalne spoiny wysokiej jakości, wydłuża żywotność uchwytu i obniża koszty konserwacji
Automatyczne czyszczenie uchwytu – inteligentna i wydajna praca
Automatyczne usuwanie odprysków ogranicza potrzebę ręcznej ingerencji i przestoje. Adaptacyjna siła czyszczenia chroni dyszę uchwytu, wydłuża jej okres eksploatacji i pozwala zachować stałą jakość spoin
Praca bez konieczności ręcznego programowania (uczenia robota)
Automatyczne planowanie ścieżki eliminuje potrzebę tradycyjnego „uczenia” robota i ręcznego programowania. System jest łatwy w obsłudze po krótkim przeszkoleniu, co obniża wymagania wobec operatora i upraszcza proces konfiguracji
Modelowanie odwrotne umożliwiające spawanie za pomocą jednego przycisku
Kamera laserowa (typu „linia”), wizja 3D oraz algorytmy sztucznej inteligencji do śledzenia spoiny umożliwiają modelowanie odwrotne, automatyczne generowanie ścieżki spawania oraz dobór parametrów procesu za pomocą jednego przycisku
Automatyczne czyszczenie uchwytu – inteligentna i wydajna praca
Automatyczne usuwanie odprysków ogranicza potrzebę ręcznej ingerencji i przestoje. Adaptacyjna siła czyszczenia chroni dyszę uchwytu, wydłuża jej okres eksploatacji i pozwala zachować stałą jakość spoin
Praca bez konieczności ręcznego programowania (uczenia robota)
Automatyczne planowanie ścieżki eliminuje potrzebę tradycyjnego „uczenia” robota i ręcznego programowania. System jest łatwy w obsłudze po krótkim przeszkoleniu, co obniża wymagania wobec operatora i upraszcza proces konfiguracji
Modelowanie odwrotne umożliwiające spawanie za pomocą jednego przycisku
Kamera laserowa (typu „linia”), wizja 3D oraz algorytmy sztucznej inteligencji do śledzenia spoiny umożliwiają modelowanie odwrotne, automatyczne generowanie ścieżki spawania oraz dobór parametrów procesu za pomocą jednego przycisku
01
Historie sukcesu klientów
Wspieramy doskonałość produkcji w różnych branżach Od precyzyjnego cięcia po inteligentną automatyzację – wspieramy globalnych producentów w rozwiązywaniu rzeczywistych problemów, zwiększaniu wydajności produkcji i uwalnianiu wartości.
Parametry techniczne
| Model | A-W7Pro |
|---|---|
| Długość toru w osi X | 10000 mm |
| wymiary toru podłogowego | 1320 x 11600 mm |
| maksymalny zasięg | 2010 mm |
| maksymalna prędkość jazdy | 35 m/min |
| dokładność pozycjonowania | ±0.05 mm |
| rodzaje spoin | spoiny pachwinowe w pozycji poziomej / spawanie w pozycji poziomej / spawanie w pozycji pionowej (z dołu do góry oraz z góry na dół) |
| materiały spawalne | stal węglowa / stal niskostopowa / stal nierdzewna (z wyłączeniem stali nierdzewnej z wykończeniem lustrzanym) |