Jak wybrać maszynę do cięcia laserowego?

Jeśli chcesz wejść do branży obróbki metali, zwłaszcza w celu obróbki wielu metali, musisz starannie wybrać odpowiednią maszynę. Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego? Musisz wyjaśnić swoje konkretne potrzeby, w tym rodzaj materiału, grubość, budżet, wydajność, precyzję itp., a następnie zalecić odpowiednią technologię cięcia na podstawie tych czynników. Szkolenie z obsługi, obsługa posprzedażna oraz środki bezpieczeństwa i ochrony środowiska są nadal bardzo ważne.

1. Potwierdź wymagania dotyczące cięcia

1) Rodzaj materiału do cięcia

Różne metale mają różne wymagania dotyczące technologii cięcia (takie jak stal nierdzewna, aluminium, miedź, tytan, stal węglowa, stal stopowa itp.).

Na przykład:

Aluminium/miedź: należy unikać utleniania, a bardziej odpowiednia może być maszyna do cięcia laserem światłowodowym lub cięcie strumieniem wody.

Metale o wysokiej refleksyjności: należy wybrać maszynę do cięcia laserem światłowodowym CNC o określonych długościach fal.

Grube blachy stalowe: cięcie płomieniowe lub plazmowe jest bardziej ekonomiczne. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym można również wybrać ze względu na wymagania dotyczące precyzji, ale koszt jest stosunkowo wysoki.

2) Zakres grubości materiału

Grubość stosowana w różnych technologiach cięcia jest bardzo zróżnicowana:

Przecinarka laserowa światłowodowa: zwykle odpowiednia do 0,5–30 mm (laser światłowodowy może ciąć grubszą stal węglową).

Cięcie plazmowe: odpowiednie do 1–50 mm, plazma dużej mocy może ciąć grubsze.

Cięcie płomieniowe: odpowiednie do stali węglowej o grubości 6–300 mm (nieodpowiednie do stali nierdzewnej/aluminium).

Cięcie strumieniem wody: odpowiednie do dowolnej grubości, ale wolniejsze.

3) Wymagania dotyczące dokładności i jakości cięcia

Wysokie wymagania dotyczące precyzji (takie jak części precyzyjne): wybierz laser lub strumień wody (±0,1 mm).

Ogólne potrzeby przemysłowe: plazma lub płomień (±1 mm).

4) Skala produkcji i wydajność

Mała partia/dostosowanie: sprzęt ręczny lub półautomatyczny.

Duża partia: sprzęt w pełni automatyczny z automatycznym systemem podawania.

2. Porównanie technologii cięcia

3. Kluczowe kwestie zakupu

1) Alokacja budżetu

Koszt sprzętu: maszyna do cięcia laserowego światłowodowego CNC > Strumień wody > Plazma > Płomień.

Koszt eksploatacji: Strumień wody (ścierniwo, dysza) i laser światłowodowy (energia elektryczna, soczewka) są wyższe, a następnie plazma (elektroda/dysza).

Koszt konserwacji: regularna konserwacja elementów optycznych maszyny do cięcia laserowego światłowodowego CNC, a strumień wody wymaga wymiany uszczelek pompy wysokociśnieniowej.

2) Miejsce i środowisko

Przestrzeń: Duży sprzęt (taki jak maszyny do cięcia bramowego) wymaga przestronnych warsztatów.

Energia elektryczna: Wysokiej mocy maszyny do cięcia laserowego światłowodowego/plazmowego wymagają stabilnego zasilania trójfazowego.

Ochrona środowiska: Plazma/płomień będą wytwarzać dym i hałas, dlatego wymagane są systemy oddymiania i środki izolacji akustycznej.

3) Automatyzacja i oprogramowanie

Najlepiej wybrać sprzęt obsługujący oprogramowanie CAD/CAM i systemy CNC, aby zwiększyć wydajność programowania i spójność cięcia.

Automatyczna kontrola wysokości jest szczególnie ważna w przypadku grubych płyt wycinanych laserem plazmowym/światłowodowym.

4) Obsługa posprzedażna i szkolenia

Wybieraj dostawców, którzy zapewniają szkolenia techniczne i terminową dostawę części zamiennych.

Potwierdź okres gwarancji i czas reakcji, aby uniknąć wpływu przestoju na produkcję.

4. Inne:

Wizyty w terenie: Odwiedź fabrykę dostawcy, aby zaobserwować rzeczywisty efekt cięcia sprzętu.

Próbne próbki cięcia: Podaj typowe materiały (grubość, materiał) do próbnego cięcia, aby ocenić jakość cięcia, szybkość i koszt materiałów eksploatacyjnych.

Odniesienie do opinii użytkowników: Skonsultuj się z kolegami lub na forach branżowych, aby zrozumieć długoterminową stabilność sprzętu.