How to do when the cutting effect is not good?

Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są niezastąpione w nowoczesnej produkcji. Problemy takie jak słabe cięcie określonych grubości materiałów, niespójne ciśnienie powietrza lub nieprawidłowe ustawienie ścieżki optycznej mogą mieć poważny wpływ na wydajność. Terminowe rozwiązanie tych problemów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ciągłości przepływu pracy i maksymalizacji zwrotu z inwestycji.

Ten przewodnik koncentruje się na typowych problemach z maszynami do cięcia laserem światłowodowym na rynku wtórnym - słabych wynikach cięcia - a nasze ustrukturyzowane rozwiązania pomagają technikom skutecznie zidentyfikować przyczynę. Dzięki dostosowaniu parametrów, optymalizacji dyszy i systematycznym kontrolom sprzętu użytkownicy mogą przywrócić optymalną wydajność i zapewnić spójne wyniki.

W przypadku korzystania z okresu czasu, opinie klientów dotyczące cięcia określonej grubości stali węglowej, efekt cięcia maszyny do cięcia laserem światłowodowym nie jest dobry.

Analiza przyczyn problemu:

1. należy potwierdzić z klientem, czy tylko grubość cięcia stali węglowej jest zła, czy wszystkie grubości stali węglowej są złe, jeśli tylko grubość innej grubości problemu nie stanowi problemu, to zazwyczaj wystarczy po prostu nowy parametr debugowania; jeśli cała grubość efektu cięcia nie jest dobra, to należy przeprowadzić dalszą analizę:

2. dla wszystkich grubości są złe sytuacje cięcia, zasadniczo można wykluczyć z parametrów powodujących problemy, trzeba być z ogólnego poziomu maszyny do podstawowego badania, takiego jak czy zakończyć normalną pracę użytkowania i specyfikacji, czy alarm, czy istnieją szczególne warunki, takie jak kolizja mechaniczna doprowadziła do uszkodzenia funkcjonalnego i tak dalej.

3. jeśli podstawowe kontrole zostały zakończone, to musimy rozważyć problem z gazem!

Rozwiązanie:

1. tylko dla określonej grubości nieprawidłowości cięcia, po prostu zmień parametry, użyj odpowiedniej dyszy, ustawiając odpowiednią prędkość, rodzaj gazu, wartość ciśnienia powietrza, wartość ostrości, aby znaleźć najlepsze rezultaty cięcia i zaoszczędzić!

2. jeśli wszystkie grubości nie są dobrze cięte, musisz zapytać klienta o zmiany w procesie cięcia, aby znaleźć kluczowe informacje, nadać priorytet dochodzeniu. W przeciwnym razie możesz sprawdzić tylko wszystkie podstawowe elementy, w tym, czy wybór dyszy jest prawidłowy, czy należy ukończyć kalibrację dyszy BCS100, czy ścieżka optyczna znajduje się w środku, sprawdzić stan czerwonego światła za pomocą białego papieru, aby określić, czy wewnętrzna soczewka głowicy laserowej jest czysta i tak dalej.

3. Jeśli wszystkie codzienne czynności podstawowej kontroli projektu zostaną zakończone, problem nie zostanie rozwiązany, należy sprawdzić, czy ciśnienie powietrza wyjściowego urządzenia do cięcia laserem światłowodowym miernika tlenu wynosi 0,8 MPA i jest stabilne bez zjawiska wycieku; wykonać test dmuchania w celu sprawdzenia wartości zaworu proporcjonalnego tlenu przy ustawieniu ciśnienia powietrza dmuchającego, aby pasowało, na przykład w przypadku niedopasowania należy przetestować oprogramowanie urządzenia do cięcia laserem światłowodowym pod kątem różnych ustawień ciśnienia powietrza odpowiadających wartości napięcia rzeczywistej wartości oprogramowania, a następnie oprogramowania w celu skorygowania ciśnienia lub skontaktować się z producentem. Skontaktuj się z producentem, aby wykluczyć funkcję zaworu proporcjonalnego; jeśli problem nie zostanie rozwiązany, konieczna jest wymiana tlenu zgodnie z wymogiem, aby czystość tlenu używanego do cięcia wynosiła ponad 99,95%.